耐材纤维整体质量保证期五年◆在安 装调试期间负责对操作及维护人员进行培训◆在五年内免费提供技术服务◆建立客户资料档案，加强与用户之间的沟通，服务做到细致入微◆谒诚为用户更好的提供窑顶耐材材料使用基础技术、工艺◆提供设计图纸与现场指导，用户使用◆使用阶段： 产品使用后，在保修期内出现损坏，除人为损坏或操作失误造成的,耐火纤维出现一些明显的异常问题我公司负责免费24小时内提供材料维修

  为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。产品类型标准型高纯型锆铝型含锆型分类温度1260℃1260℃1400℃1400℃加热永久线℃×24h≤-3导热系数(w/m.k)

  600℃：0.160～0.195密度：kg/m3220常规规格300×300×300（按照每个用户要求可制做其他规格）包 装内塑料袋，外编制袋产品特点：

  陶瓷纤维大大低于其它耐火材料，物理特性完全不同于传统耐火材料，因为蓄热很小，隔热效果明显，作为炉衬材料可大幅度的降低能源损耗。

  外部绝热即在窑墙砌体（耐火砖）的外侧用陶瓷纤维进行绝热（保温）。此种应用方式的优点是：可以使用价格比较便宜的低档次的陶瓷纤维，达到减少窑炉的散热损失，节约能源的目的，也不会产生对烧成制品的污染。缺点是：提高了窑墙的蓄热量，使砌体更易损坏，节约能源的效果相对不显著。

  内部绝热即是在窑墙砌体（耐火砖）的内侧贴上一定厚度（比如50mm）的陶瓷纤维进行绝热。此种应用方式的优点是：既降低了窑炉的散热损失，又降低了窑炉的蓄热损失，测试根据结果得出，总的热损失只是外部绝热的50％以下。因此节约能源的效果显著，但其对内侧粘贴的陶瓷纤维的特性要求高耐火度，不易粉 化、收缩小，这样一来它的价格很高；另外烧成制品易受纤维粉 化微粒或粘贴不牢脱落而造成污染。从目前使用的实际情况来看，含锆纤维的效果比较好，而多晶莫来石纤维的效果最好。

  全纤维绝热即是窑墙全部用陶瓷纤维做砌体来进行绝热。此种应用方式的热损失是最大的，比内部绝热减少10％以上。要根据不同的使用温度及窑墙厚度的不同部位采用不同的砌筑方法。使用温度在1000℃以下时，则可采用平铺法砌筑，而在1000℃以上时，则要用模块法或层压法砌筑。对于同一材质的耐火材料来说，一般情况下，轻质材料比重质材料具有更低的导热系数而更节能。对于陶瓷纤维来说，要根据不同的使用温度来确定采用不同容重的纤维制品。据测试结果表明，在保持相同热损失的情况下，不同的使用温度都有一个特定的最佳纤维制品容重。如果容重太小了，则会增加散热损失，如果容重太大了，又会增加蓄热损失，都达不到节能的目的。此最佳纤维制品容重随使用温度的升高而增大。对于使用温度约为1350℃来说，纤维的最佳容重约0.35g/cm3。而在实际应用中，若使用陶瓷纤维毯来做窑墙砌体，纤维毯成品的容重为0.2g/cm3，这时就要将纤维毯切成一定宽度（如150mm）的长条，迭成一定厚度（按窑炉尺寸定）后用机械的方法按约40％的压缩比压缩，最后用耐热钢筋固定。实际应用中，我们采用的窑墙结构是（从内到外）：多晶莫来石纤维50mm+陶瓷纤维毯150mm+矿棉50mm。经过长期的实践检验，在节能和耐用方面的效果都很理想。

  【关键词】：陶瓷纤维模块，井式炉，耐火纤维应用，硅酸 铝模块，耐火纤维棉

  小结：陶瓷纤维作为绝热材料在井式炉的应用是切实可行，成效显著的。与传统的使用耐火砖作为绝热材料相比，它不仅可使窑壁的厚度减少50％以上，重量减轻到原来的1/5～1/10，砌筑简便，节约原材料，减少占地面积，而且可显著地节约能源，加快窑炉的升温速度和冷却速度，提高产品的烧成质量。因此，它的应用必将产生很好的经济效益和社会效益。毫无疑问，随着我国对陶瓷纤维的深入研究和应用技术的不断提高，它必将被越来越广泛的应用在陶瓷窑炉上。

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  耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：

  (1)体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75％以上，比轻质浇注料炉衬轻90％到95％。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。

  (2)热容量(蓄热量)低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的l/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。

  (3)低导热率：陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时，导热系数小于0.1w/mk，平均600℃时小于0.l5 w/mk，平均1000℃时小于0.25w/mk，约为轻质粘土砖的l/8，为轻质耐热衬里的l/10，绝热效果非常明显。

  (4)施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素 对炉衬绝热效果的影响小。

  (5)抗热震及机械震动性能优良：纤维毯及模块具有柔性和弹性，刘剧烈的温度波动和机械震动具有特别优良的抵抗性能。在被加热体能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。

  (7)隔音性能好：陶瓷纤维能降低频率小十1000赫兹的高频噪声，对小于300hz的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能明显降低噪声污染。

  (8)高热敏性：陶瓷纤维炉衬的热敏性要远远好于常规耐火材料炉衬，目前加热炉通常用微机控制，纤维炉衬的高热敏性更适应工业窑炉的自动化控制。

  (9)化学性能稳定：陶瓷硅酸 铝纤维属中性偏酸 性材料，除与强酸 碱 反应外，不被其它弱酸 、碱 以及水、油、蒸汽侵蚀，与铅、铝、铜不浸润。

  (10)使用范围广：随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展，耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化，产品从使用温度上，能够完全满足从600℃至l400℃不一样的温度档次的使用上的要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品；从纤维棉到纤维喷涂、可塑料、浇沣料等多种形态的一次加工或深加工产品，完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。

  综合陶瓷纤维炉衬结构的优越性可见：陶瓷纤维炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，陶瓷纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。

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  山东金石节能材料有限公司是专业研发、制造高温绝热材料及其高温绝热制品的专业公司，产品有：陶瓷纤维、晶体纤维、耐火砖、锚固件、莫来石砖等，覆盖1050、1260、1400、1600四大耐温等级，有棉、毯、毡、板、异型件、模块、纸、纺织品等100余种产品。产品畅销国内并远销亚、美、非、欧等50多个国家，倍受用户青睐。 金石高温拥有美国进口智能BW -Ⅱ型陶瓷纤维毯生产线一条，CBC-Ⅱ型陶瓷纤维双...